Ekstruderi se dijele na ekstrudere s jednim pužom, ekstrudere s dva puža i ekstrudere s tri puža. Ove tri vrste ekstrudera mogu proizvoditi hranu i hranu za životinje, kao i neke posebne sirovine.
Ova tri tipa ekstrudera se dalje dijele na ekstrudere za suhi proces i ekstrudere za mokri proces. Ekstruderi za suhi proces koriste trenje i smicanje između vijka i vijka za generiranje topline, dopunjeno zagrijavanjem omotanim oko vanjske strane cijevi puža. Vanjska toplina prstena zagrijava i istiskuje materijal, a način proizvodnje napuhavanja je češći u maloj prehrambenoj industriji. Proizvedena napuhana hrana je hrskava i ima jak miris. Osim toga, male fabrike stočne hrane koriste i suhu proizvodnju, koja ima niske troškove ulaganja i brz povrat kapitala.
Ekstruder za mokru proizvodnju koristi paru (uglavnom pritisak je 0.3-0.4mpa i temperatura je 140-150 stepeni) da prethodno zagrije materijal u kondicioneru do 70-100 stepena, dopunjeno vlastitom proizvodnjom topline ekstrudera i pužnom cijevi. Metoda proizvodnje vanjskog grijanja (može biti cijev za parnu vodu ili električni grijač) se obično koristi u proizvodnji vodene hrane za životinje, hrana, ekstrudirana hrana za kukuruz, hrana za soju, itd.
Koja je razlika između ova tri ekstrudera i koje su njihove prednosti?
1. Jednopužni ekstruder se sastoji od jednog zavrtnja koji formira komoru za ekstruziju. Jednovijčani uglavnom nemaju vanjsko grijanje, a samo u ekstremno hladnim krajevima ili kada se soja proizvodi suvim načinom, vrši se vanjsko grijanje vijka. Stoga, kod ekstruzije s jednim pužom, smična toplina je zagarantovana brzinom rotacije, a opća brzina rotacije jednog vijka je 480-600 o/min. Pogodan je za puhanje zrna jednostrukog a ne sfernog oblika, za dozrijevanje, a cijena je jeftina.
2. Dvopužni ekstruder se sastoji od dva šrafa u komori za pušenje, a dva zavrtnja su kombinovana da formiraju set mrežastih površina. Dok se materijali odvijaju paralelno u komori za pušenje, povećava se učinak miješanja i smicanja, pa je efikasniji od jednovijčanog. Pogodan je za proizvodnju mješovite formule hrane. Njegove prednosti su: 1. Mala brzina, općenito 200-300 o/min; 2. Dva zavrtnja povećavaju međusobno smicanje, tako da materijal ima visok stepen homogenizacije i stabilan kvalitet; 3. Iskoristite u potpunosti vanjsko grijanje i očvršćavanje navojne cijevi 4. Koristeći regulaciju brzine konverzije frekvencije, rad je stabilan i pouzdan; 5. Vijak ima funkciju samočišćenja i nema potrebe za rastavljanjem cijevi vijka radi čišćenja nakon zaustavljanja.
3. Ekstruder sa tri vijka se sastoji od tri šrafa u komori za pušenje, a tri vijka se međusobno smiču, što je ekvivalentno tri seta dvostrukih vijaka koji rade istovremeno u jednoj komori za pušenje, sa tri tačke mreže, tako da smicanje efikasnost je visoka i materijal se lako plastificira , Istovremeno, pritisak koji se stvara prije pufiranja je veći, stepen sazrijevanje je bolje, a količina hranjivih tvari poput proteina i svježeg mesa je veća. Potrošnja energije je 30% manja nego kod dvopužnih ekstrudera iste snage.
Prednosti su sažete na sljedeći način:
- Oprema je male veličine, velike snage, niske potrošnje energije, konciznije i praktičnije u radu, te niske stope kvarova i održavanja, čime se značajno smanjuju troškovi održavanja;
- Zbog tri seta dvostrukih šrafova, broj rezanja je veći, stepen homogenizacije, stepen zrenja i stepen napuhavanja su bolji, a sirovine koje se ispituju su veće, a radni opseg je veći. šire.
- Komora ekstrudera sa tri vijka ima jači kapacitet miješanja, ujednačen pritisak i ujednačenije i stabilnije čestice, koje mogu zadovoljiti zahtjeve novih materijala za kontinuirano poboljšanje učinka miješanja.
